Poliurea antikorozivni premaz za cjevovode i spremnike za otpadne vode
Opis proizvoda
Poliurea premazi uglavnom se sastoje od izocijanatnih komponenti i polieter amina. Trenutne sirovine za poliureu uglavnom se sastoje od MDI-ja, polieter poliola, polieter poliamina, aminskih produživača lanca, raznih funkcionalnih aditiva, pigmenata i punila te aktivnih razrjeđivača. Poliurea premazi imaju karakteristike brze brzine stvrdnjavanja, brze izgradnje, izvrsnih antikorozivnih i vodootpornih svojstava, širokog raspona temperatura i jednostavnog postupka. Posebno su prikladni za razna industrijska i rudarska poduzeća, parkirališta, sportske terene itd., za podne premaze sa zahtjevima za protukliznost, antikorozivnost i otpornost na habanje.
ZNAČAJKE PROIZVODA
- Vrhunska otpornost na habanje, otpornost na ogrebotine, dulji vijek trajanja;
- Ima bolju čvrstoću od epoksidnog poda, bez ljuštenja ili pucanja:
- Koeficijent površinskog trenja je visok, što ga čini otpornijim na klizanje od epoksidnog poda.
- Formiranje filma u jednom sloju, brzo sušenje, jednostavna i brza namjena:
- Ponovni premaz ima izvrsno prianjanje i jednostavan je za popravak.
- Boje se mogu slobodno birati. Lijepo je i svijetlo. Netoksično je i ekološki prihvatljivo.
Područje antikorozije je područje gdje je tehnologija poliuree relativno rano ušla i široko se primjenjuje u inženjerstvu. Njena primjena uključuje antikorozivnu zaštitu čeličnih konstrukcija kao što su cjevovodi, spremnici za skladištenje, dokovi, čelični piloti i spremnici za skladištenje kemikalija. Premaz materijala je gust, besprijekoran, ima snažna svojstva protiv prodiranja i korozije, može izdržati eroziju većine kemijskih medija i može se dugo koristiti u vanjskim okruženjima s jakom korozijom kao što su močvare, bare, slana nafta i stjenovita područja bez prašenja, pucanja ili ljuštenja. Ima dobru otpornost na vremenske uvjete. Delsil poliurea antikorozivni premaz neće se slomiti čak ni ako postoji deformacija u čeličnoj konstrukciji i još uvijek može prekriti cijelu površinu obratka čak i u abnormalnim uvjetima kao što su izbočine ili udubljenja cjevovoda.
Građevinski postupci
Nova tehnologija protiv korozije za bazene za otpadne vode
Kako situacija sa zaštitom okoliša postaje sve teža, industrijske otpadne vode, medicinske otpadne vode i obrada tekućeg gnojiva iz ruralnih područja usvajaju metodu centraliziranog prikupljanja. Antikorozivna zaštita betonskih bazena ili metalnih kutija koje sadrže kanalizaciju ili otpadne vode postala je glavni prioritet. U suprotnom, uzrokovat će sekundarno curenje kanalizacije, što će rezultirati nepovratnim onečišćenjem tla. Prema nepotpunim statistikama, vijek trajanja antikorozivnih bazena za kanalizaciju je 15 puta duži od vijeka trajanja neantikorozivnih bazena za kanalizaciju. Jasno je da antikorozivna zaštita bazena za kanalizaciju nije samo ključni dio objekata za zaštitu okoliša, već i skrivena dobit za poduzeća.
- 1. Brušenje i čišćenje podruma: Prvo pometite, a zatim očistite kako biste uklonili prašinu, mrlje od ulja, sol, hrđu i sredstva za odvajanje s površine podloge. Nakon temeljitog brušenja, usisajte prašinu.
- 2. Temeljni premaz bez otapala: Treba ga nanijeti na površinu tla prije gradnje. Može zatvoriti kapilarne pore podne površine, smanjiti nedostatke premaza nakon prskanja i povećati prianjanje između premaza i cementnog i betonskog poda. Pričekajte da se potpuno stvrdne prije nego što prijeđete na sljedeći korak gradnje.
- 3. Sloj za popravak poliurea kitom (odabran na temelju uvjeta habanja): Za popravak i izravnavanje koristite namjenski poliurea kit za krpanje. Nakon sušenja, upotrijebite električni brusni kotač za temeljito brušenje, a zatim usisajte.
- 4. Brtvljenje temeljnim premazom bez otapala: Pomiješajte temeljni premaz bez otapala i sredstvo za stvrdnjavanje u propisanom omjeru, ravnomjerno promiješajte i ravnomjerno nanesite valjkom ili struganjem unutar navedenog vremena upotrebe. Brtvljenje osnovne površine i povećanje prianjanja. Ostavite da se stvrdnjava 12-24 sata (ovisno o stanju poda, prema principu brtvljenja poda).
- 5. Poprskajte poliurea antikorozivnim premazom; Nakon što prođete test prskanja, prvo poprskajte spojni otvor, zatim poprskajte unutarnju površinu cijevi, ravne cijevi ili koljena prskaju se u tvornici, a spojevi se prskaju na licu mjesta. Poprskajte redoslijedom od vrha do dna, zatim od dna, i pomičite se u malom području u križnom uzorku. Debljina premaza je 1,5-2,0 mm. Poprskajte odjednom. Specifične metode mogu se pronaći u "Specifikacijama za inženjerske premaze od poliuree".
- 6. Nanošenje valjkom i prskanje završnog premaza od poliuree: Pomiješajte glavno sredstvo i sredstvo za učvršćivanje u propisanom omjeru, dobro promiješajte i upotrijebite namjenski valjak za ravnomjerno valjanje ili stroj za prskanje za nanošenje završnog premaza od poliuree na potpuno očvrslu površinu poliuree. Otporno na ultraljubičaste zrake, sprječava starenje i promjenu boje.
Sprječavanje korozije cjevovoda
U posljednjim desetljećima došlo je do značajnog razvoja materijala za sprječavanje korozije cjevovoda. Od početnog sustava za sprječavanje korozije ugljenog katrana do 3PE plastičnog sustava za sprječavanje korozije, pa sve do polimernih kompozitnih materijala, performanse su se značajno poboljšale. Trenutno, većina metoda sprječavanja korozije ima karakteristike poput velike složenosti izgradnje, kratkog vijeka trajanja, teškog održavanja u kasnijoj fazi i loše ekološke prihvatljivosti. Pojava poliuree popunila je tu prazninu u ovom području.
- 1. Pjeskarenje za uklanjanje hrđe: Prvo se cijevi pjeskare radi uklanjanja hrđe do standarda Sa2.5. Proces pjeskarenja treba završiti unutar 6 sati. Zatim se nanosi poliuretanski temeljni premaz.
- 2. Nanošenje temeljnog premaza: Nakon pjeskarenja nanosi se poseban temeljni premaz bez otapala. Nakon što se temeljni premaz osuši do stanja u kojem na površini ne ostane vidljiva tekućina, poliuretanski premaz se prskanjem. Osigurajte ravnomjerno nanošenje kako biste osigurali prianjanje između poliuretana i podloge cijevi.
- 3. Prskanje poliuretana: Koristite stroj za prskanje poliuretana za ravnomjerno prskanje poliuretana dok se ne postigne debljina filma. Površina treba biti glatka, bez curenja, rupica, mjehurića ili pukotina. Za lokalna oštećenja ili rupice, može se koristiti ručni popravak poliuretana za krpanje.
