Vijesti

Uvod

The Uobičajeno korišteni temeljni premaz protiv korozije i hrđe za sprječavanje korozije čeličnih konstrukcija je epoksidni temeljni premaz bogat cinkom s katodnim zaštitnim učinkom. Boja ne samo da ima snažnu sposobnost prianjanja na površinu pjeskarenog čelika, već ima i snažnu otpornost na koroziju i visoku isplativost. S porastom popularnosti, široko se koristi u svim vrstama inženjerstva zaštite od korozije čeličnih konstrukcija.

Kao dvokomponentni temeljni premaz protiv hrđe, epoksidni temeljni premaz bogat cinkom ima izvrsna svojstva protiv hrđe, prianjanje, mehanička svojstva i potporna svojstva. Pogodan je za zaštitu čelika od hrđe u atmosferskim uvjetima i široko se koristi u općoj antikorozivnoj zaštiti, kemijskoj atmosferi, morskom okruženju i drugim antikorozivnim i vremenski otpornim premazima, kao što su: čelične konstrukcije postrojenja, veliki mostovi, lučki strojevi, teški strojevi, oprema za rudarstvo nafte i rudnike, zakopani cjevovodi, vanjski zidovi spremnika za naftu, vanjski zidovi spremnika za plin te trup i paluba broda iznad vodene linije i drugi teški antikorozivni sustavi za čelične konstrukcije.

epoksidni temeljni premaz bogat cinkom

Kada se boja bogata cinkom nanosi na temeljni premaz za mostove čeličnih konstrukcija, antikorozivnu boju za vanjske dijelove spremnika, antikorozivnu boju za vanjske dijelove kontejnera, antikorozivnu boju za čelične konstrukcije, temeljni premaz za oplatu brodova, antikorozivnu zaštitu lučkih objekata i druga atmosferska okruženja, potrebno je odabrati razuman potporni sustav i usvojiti odgovarajuću strukturu temeljnog premaza, međupremaza i završnog premaza kako bi se postigla dugoročna zaštita podloge. Općenito, sustav premaza koji se sastoji od epoksidnog temeljnog premaza bogatog cinkom + epoksidnog željeznog međupremaza + akrilnog poliuretanskog završnog premaza je opsežniji.

U stvarnom procesu upotrebe, omjer boje i sredstva za stvrdnjavanje trebao bi biti u skladu sa zahtjevima proizvođača, a posebno razrjeđivač trebao bi biti upotrijebljen. Uobičajena metoda nanošenja četkom je plinsko prskanje, bezzračno prskanje, nanošenje četkom itd. Prema obliku čelične konstrukcije, površini i drugim razumnim odabirima, debljina filma boje četkom trebala bi biti kontrolirana na 70-80 μm kako bi se postigao bolji antikorozivni učinak.

U gornjem članku predstavljamo široko korišteni sustav premazivanja. Prilikom izvođenja radova s ovim sustavom premazivanja, trebamo osigurati da se nakon završetka temeljnog premaza, međuboja nanese nakon 24 sata. Međuboja ne samo da ima izvrsno prianjanje, antikorozivna svojstva, zaštitu i debeli premaz, već i poboljšava ukupnu debljinu filma boje i pojačava antikorozivni učinak. Debljina filma može se raspršiti do 100-150 μm kako bi se postigla specificirana debljina filma.

Nakon što je međusloj boje završen, akrilni poliuretanski završni premaz nanosi se u razmaku od 24 sata. Završni premaz je visokoučinkovita antikorozivna boja s visokom otpornošću na vremenske uvjete, kiseline i lužine, jakim filmom i dobrom dekoracijom. Zaštitom gornjeg sloja boje, donji epoksidni premaz je zaštićen od ultraljubičastog zračenja i praha, te pruža snažnu zaštitu i dekoraciju.

O nama

Naša tvrtkaoduvijek se pridržavao "znanosti i tehnologije, kvalitete na prvom mjestu, poštenja i pouzdanosti, stroge provedbe međunarodnog sustava upravljanja kvalitetom LS0900L: .2000. Naše rigorozno upravljanje tehnološkim inovacijama i kvalitetna usluga utječu na kvalitetu proizvoda, osvojivši priznanje većine korisnika.Kao profesionalna i jaka kineska tvornica, možemo dostaviti uzorke kupcima koji žele kupiti, ako vam je potrebna bilo koja vrsta boje, kontaktirajte nas.