Karakteristike YC-8102 visokotemperaturno zatvorenog antioksidacijskog nano-kompozitnog keramičkog premaza (svijetložute boje)
Komponente i izgled proizvoda
(Jednokomponentni keramički premaz
Blijedožuta tekućina
Primjenjiva podloga
Ugljični čelik, nehrđajući čelik, lijevano željezo, aluminijske legure, titanijeve legure, visokotemperaturni legirani čelik, vatrostalne izolacijske opeke, izolacijska vlakna, staklo, keramika, visokotemperaturni lijevci mogu se koristiti na površinama drugih legura.
Primjenjiva temperatura
Maksimalna temperaturna otpornost je 1400 ℃, a otporan je na izravnu eroziju plamenom ili protokom plina visoke temperature.
Temperaturna otpornost premaza varirat će ovisno o temperaturnoj otpornosti različitih podloga. Otporan na hladne i toplinske udare te toplinske vibracije.
Značajke proizvoda
1. Nano-premazi su jednokomponentni, ekološki prihvatljivi, netoksični, jednostavni za nanošenje i imaju stabilne performanse.
2. Premaz je gust, otporan na oksidaciju, kiseline i lužine te na koroziju na visokim temperaturama.
3. Nano-premaz ima dobru penetracijsku moć. Penetracijom, premazivanjem, punjenjem, brtvljenjem i stvaranjem filma, u konačnici postižu trodimenzionalno stabilno brtvljenje i antioksidacijsku otpornost.
4. Ima dobra svojstva stvaranja filma i može formirati gusti filmski sloj.
5. Premaz je otporan na visokotemperaturne hladnoće i toplinske udare, ima dobru otpornost na toplinske udare i više od 20 puta je podvrgnut ispitivanjima hlađenja vodom (otporan na hladnoću i izmjenu topline, premaz ne puca niti se ljušti).
6. Prianjanje premaza je veće od 5 MPa.
7. Druge boje ili druga svojstva mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupca.
Područja primjene
1. Metalna površina, staklena površina, keramička površina;
2. Brtvljenje površine grafita i antioksidacija, brtvljenje površine visokotemperaturnim premazom i antikorozija;
3. Grafitni kalupi, grafitne komponente;
4. Komponente kotla, izmjenjivači topline, radijatori;
5. Pribor i električne komponente za električne peći.
Način upotrebe
1. Priprema boje: Nakon dobrog miješanja ili protresanja, može se koristiti nakon filtriranja kroz filter od 300 mesh. Čišćenje osnovnog materijala: Nakon odmašćivanja i uklanjanja masnoće, preporučuje se pjeskarenje kako bi se poboljšao površinski učinak. Najbolji učinak pjeskarenja postiže se s korundom od 46 mesh (bijeli korund), a potrebno je postići stupanj Sa2.5 ili više. Alati za premazivanje: Koristite čiste i suhe alate za premazivanje kako biste bili sigurni da na njima nema vode ili drugih nečistoća, kako ne biste utjecali na učinak premazivanja ili čak uzrokovali neispravne proizvode.
2. Metoda nanošenja premaza: Prskanje: Prskanje na sobnoj temperaturi. Preporučuje se kontrola debljine prskanja unutar 50 do 100 mikrona. Prije prskanja, obradak nakon pjeskarenja treba očistiti bezvodnim etanolom i osušiti komprimiranim zrakom. Ako dođe do udubljenja ili skupljanja, obradak se može prethodno zagrijati na oko 40 ℃ prije prskanja.
3. Alati za premazivanje: Koristite pištolj za prskanje promjera 1,0. Pištolj za prskanje malog promjera ima bolji učinak atomizacije i idealniji rezultat prskanja. Potrebno je opremiti zračni kompresor i zračni filter.
4. Stvrdnjavanje premaza: Nakon što je prskanje završeno, pustite da se površina obratka prirodno osuši oko 30 minuta, zatim ga stavite u pećnicu i držite na 280 stupnjeva 30 minuta. Nakon hlađenja može se izvaditi za upotrebu.
Jedinstveno za Youcai
1. Tehnička stabilnost
Nakon rigoroznih ispitivanja, proces nanokompozitne keramičke tehnologije zrakoplovne klase ostaje stabilan u ekstremnim uvjetima, otporan na visoke temperature, toplinske udare i kemijsku koroziju.
2. Tehnologija nanodisperzije
Jedinstveni proces disperzije osigurava ravnomjernu raspodjelu nanočestica u premazu, izbjegavajući aglomeraciju. Učinkovita obrada međupovršine poboljšava vezu između čestica, poboljšavajući čvrstoću veze između premaza i podloge, kao i ukupne performanse.
3. Upravljivost premaza
Precizne formulacije i kompozitne tehnike omogućuju podešavanje performansi premaza, kao što su tvrdoća, otpornost na habanje i toplinska stabilnost, zadovoljavajući zahtjeve različitih primjena.
4. Karakteristike mikro-nano strukture:
Nanokompozitne keramičke čestice obavijaju mikrometarske čestice, ispunjavaju praznine, tvore gusti premaz te poboljšavaju kompaktnost i otpornost na koroziju. U međuvremenu, nanočestice prodiru u površinu podloge, tvoreći metalno-keramičku međufazu, što povećava silu vezivanja i ukupnu čvrstoću.
Načelo istraživanja i razvoja
1. Problem usklađivanja toplinskog širenja: Koeficijenti toplinskog širenja metalnih i keramičkih materijala često se razlikuju tijekom procesa zagrijavanja i hlađenja. To može dovesti do stvaranja mikropukotina u premazu tijekom procesa temperaturnog cikliranja ili čak ljuštenja. Kako bi se riješio ovaj problem, Youcai je razvio nove materijale za premaze čiji je koeficijent toplinskog širenja bliži onome metalne podloge, čime se smanjuje toplinsko naprezanje.
2. Otpornost na toplinski udar i toplinske vibracije: Kada se metalni površinski premaz brzo prebacuje između visokih i niskih temperatura, mora biti u stanju izdržati rezultirajuće toplinsko naprezanje bez oštećenja. To zahtijeva da premaz ima izvrsnu otpornost na toplinski udar. Optimizacijom mikrostrukture premaza, kao što je povećanje broja faznih površina i smanjenje veličine zrna, Youcai može poboljšati svoju otpornost na toplinski udar.
3. Čvrstoća vezivanja: Čvrstoća vezivanja između premaza i metalne podloge ključna je za dugoročnu stabilnost i trajnost premaza. Kako bi se poboljšala čvrstoća vezivanja, Youcai uvodi međusloj ili prijelazni sloj između premaza i podloge kako bi se poboljšala kvašenje i kemijsko vezanje između njih dvoje.
